RENO, NV / ACCESSWIRE / 24 de febrero de 2020 / Scandium International Mining Corp. (TSX:SCY) (“Scandium International” o la “Compañía”) se complace en anunciar que ha completado un programa de tres años y tres etapas para demostrar la capacidad de fabricar una aleación maestra de aluminio y escandio (Al-Sc2%) a partir de óxido de escandio, utilizando un proceso de fusión pendiente de patente que implica reacciones aluminotérmicas.
Esta capacidad de aleación maestra permitirá a la empresa ofrecer productos de escandio del Proyecto de Escandio Nyngan en una forma que es utilizada directamente por fabricantes de aleaciones de aluminio en todo el mundo, ya sean grandes fabricantes integrados o pequeños consumidores de aleaciones forjadas o fundidas.
La Compañía ha reconocido públicamente su intención de ofrecer productos de escandio tanto en forma de óxido (scandia) como de aleación maestra desde que completó un estudio de viabilidad definitivo sobre su Proyecto de Escandio Nyngan en 2016. Actualmente, la industria del aluminio depende en gran medida de fabricantes independientes de aleaciones maestras para la fabricación y el suministro de productos de aleación, incluyendo pequeñas cantidades de producto de Al-Sc al 2%. La producción de escandio de la mina Nyngan cambiará la escala de la aleación maestra de Al-Sc al 2% fabricada a nivel mundial, y la Compañía puede aprovechar esta ventaja de escala para minimizar eficazmente el costo de fabricación de la materia prima de escandio para el cliente de aleación de aluminio. El éxito de este programa de investigación también demuestra la capacidad de la Compañía para entregar directamente a los clientes de aleación de uso final un producto en la forma personalizada que desean usar, de forma transparente y en los volúmenes requeridos por los grandes consumidores de aluminio.
Este programa para establecer una capacidad de producción mejorada para Nyngan se completó en tres fases a lo largo de tres años. La Fase I, en 2017, demostró la viabilidad de producir una aleación maestra que cumple con el requisito industrial de un contenido de escandio del 2% a escala de laboratorio. La Fase II, en 2018, mantuvo ese estándar de calidad industrial a escala de laboratorio (4 kg/prueba). La Fase III, en 2019, demostró la capacidad de mantener el estándar de calidad del 2%, con recuperaciones que superaron nuestros objetivos y combinando estos logros con la rápida cinética esencial para reducir los costos de capital y conversión.
La siguiente etapa de este programa consistirá en considerar una planta de demostración a gran escala para la conversión de óxido en aleación maestra. Esto permitirá a la empresa optimizar la forma del producto y, sobre todo, satisfacer la demanda de productos más grandes que se ajusten a los programas de pruebas comerciales. Se está investigando el tamaño de la planta de demostración, pero será flexible en cuanto a operación y producción, y permitirá establecer relaciones mucho más directas entre clientes y proveedores con potenciales clientes de productos de escandio a nivel mundial.
El resultado de estas pruebas demuestra que la empresa puede fabricar el producto de escandio adecuado, tal como lo desean nuestros clientes de aleaciones primarias de aluminio. Esto nos permite mantener la importante relación directa con el cliente y responder a sus necesidades. Y lo que es más importante, esta capacidad permitirá a Scandium International mantener el coste de nuestra materia prima de escandio lo más bajo posible y, además, bajo nuestro control total. Consideramos estas capacidades esenciales para un desarrollo adecuado del mercado.
La Compañía se centra en el desarrollo de su Proyecto de Escandio Nyngan, ubicado en Nueva Gales del Sur, Australia, para convertirlo en la primera mina del mundo dedicada exclusivamente a la producción de escandio. El proyecto, propiedad de nuestra filial australiana 100%, EMC Metals Australia Pty Limited, ha recibido todas las aprobaciones clave, incluyendo una concesión minera, necesarias para proceder con su construcción.
La Compañía presentó un informe técnico NI 43-101 en mayo de 2016, titulado "Estudio de Factibilidad - Proyecto de Escandio Nyngan". Dicho estudio de factibilidad arrojó un recurso de escandio ampliado, una cifra inicial de reservas y una TIR estimada del 33,1 % para el proyecto, respaldada por extensas pruebas metalúrgicas y una perspectiva de mercado global independiente a 10 años sobre la demanda de escandio.
Willem Duyvesteyn, MSc, AIME, CIM, director y CTO de la empresa, es una persona calificada a los efectos del NI 43-101 y ha revisado y aprobado el contenido técnico de este comunicado de prensa en nombre de la empresa.
Este comunicado de prensa contiene declaraciones prospectivas sobre la Compañía y su negocio. Estas declaraciones no constituyen hechos históricos e incluyen, entre otras, declaraciones sobre el desarrollo futuro del proyecto. Las declaraciones prospectivas de este comunicado están sujetas a diversos riesgos, incertidumbres y otros factores que podrían causar que los resultados o logros reales de la Compañía difieran significativamente de los expresados o implícitos en las declaraciones prospectivas. Estos riesgos, incertidumbres y otros factores incluyen, entre otros: riesgos relacionados con la incertidumbre en la demanda de escandio, la posibilidad de que los resultados de las pruebas no cumplan con las expectativas o que no se materialice la utilización percibida en el mercado y el potencial de las fuentes de escandio que la Compañía pueda desarrollar para su venta. Las declaraciones prospectivas se basan en las creencias, opiniones y expectativas de la gerencia de la Compañía en el momento de su emisión y, salvo que lo exija la legislación bursátil aplicable, la Compañía no asume ninguna obligación de actualizar sus declaraciones prospectivas si dichas creencias, opiniones o expectativas, u otras circunstancias, cambian.
Vea la versión original en accesswire.com: https://www.accesswire.com/577501/SCY-Completes-Program-to-Demonstrate-AL-SC-Master-Alloy-Manufacture-Capability
Hora de publicación: 04-jul-2022