Nanopowder de Zirconia: un nuevo material para teléfono móvil "detrás" 5G

Fuente: Ciencia y tecnología diariamente: el proceso de producción tradicional de polvo de circonio producirá una gran cantidad de desechos, especialmente la gran cantidad de aguas residuales alcalinas de baja concentración que es difícil de tratar, causando una contaminación ambiental grave. La molienda de bolas de alta energía es una tecnología de preparación de materiales de ahorro de energía y ahorro de energía, que puede mejorar la compacidad y la dispersión de la cerámica de Zirconia y tiene una buena perspectiva de aplicación industrial. Con el advenimiento de la tecnología 5G, los teléfonos inteligentes están cambiando silenciosamente su propio "equipo". 5G Communication utiliza el espectro por encima de 3 Gigahertz (GHz), y su longitud de onda de onda milimétrica es muy corta. Si el teléfono móvil 5G usa una placa posterior de metal, interferirá seriamente con la señal. Por lo tanto, los materiales cerámicos con las características del blindaje de señal de no señal, la alta dureza, la percepción fuerte y el excelente rendimiento térmico cerca de los materiales metálicos se han convertido gradualmente en una opción importante para que las compañías de teléfonos móviles ingresen a la era 5G. Bao Jinxiao, profesor de la Universidad de Ciencia y Tecnología Interna Mongolia, dijo a los periodistas que, como un importante material inorgánico no metálico inorgánico, los nuevos materiales cerámicos se han convertido en la mejor opción para los materiales de tablero de teléfonos inteligentes. En la era 5G, el tablero de teléfonos móviles debe actualizarse con urgencia. Wang Sikai, Gerente General de Mongolia Interior Jingtao Zirconio Industry Co., Ltd. (en adelante, la industria de Zirconio de Jingtao), dijo al reportero que, según los datos publicados por el contrapunto, una institución de investigación renunciada al mundo, los envíos de teléfonos inteligentes globales llegarán a 1.331 billones de miles de millones en 2020. Con el aumento de la demanda de la demanda de Zirconios, los cascos de los teléfonos móviles. La tecnología de I + D y preparación también ha atraído mucha atención. Como un nuevo material de cerámica con contenido técnico extremadamente alto, el material cerámico de Zirconia puede ser competente para el duro entorno de trabajo para el que los materiales metálicos, los materiales de polímeros y la mayoría de los otros materiales cerámicos no son competentes. Como piezas estructurales, se han aplicado productos cerámicos de Zirconia en muchas industrias, como energía, aeroespacial, maquinaria, automóvil, tratamiento médico, etc., y el consumo anual global es de más de 80,000 toneladas. Con el aventón de la era 5G, los dispositivos cerámicos han mostrado mayores ventajas tecnológicas en la realización de las backboards de teléfonos móviles y las cervámicas de Zirmics tienen una perspectiva de desarrollo más amplia. "El rendimiento de la cerámica de circonio depende directamente del rendimiento de los polvos, por lo que el desarrollo de la tecnología de preparación controlable de los polvos de alto rendimiento, se ha convertido en el vínculo más crítico en la preparación de la cerámica de Zirconia y el desarrollo de dispositivos de cerámica Zirconia de alto rendimiento." Wang Sikai dijo francamente. El método verde de molienda de bolas de alta energía es muy buscado por los expertos. La producción doméstica de nanopasco de circonio adopta principalmente el proceso químico húmedo, y el óxido de tierras raras se usa como estabilizador para producir nano-poes de circonia. Este proceso tiene las características de una gran capacidad de producción y una buena uniformidad de componentes químicos de productos, pero la desventaja es que una gran cantidad de residuos se producirá en el proceso de producción, especialmente una gran cantidad de alqualín de baja céncula fue el trato y el trato que se trata y se produjo y se trata y se trata de un trato que es difícil y se trata de un trato que es difícil, y se trata de un trato que es difícil, y se trata de un trato que es difícil, y se trata de un trato y se trata de un trato que es difícil, y se trata de un trato, y se trata de un trato y se trata de un trato que se trata y se trata de un trato que es difícil, y se trata de un trato, y se trata de un trato que se trata y se trata de una gran cantidad de alqualadas. Manejado adecuadamente, causará serias contaminación y daño al medio ambiente ecológico. "Según la encuesta, se necesitan aproximadamente 50 toneladas de agua para producir una tonelada de polvo de cerámica de circonio estabilizado por Yttria, lo que producirá una gran cantidad de aguas residuales, y la recuperación y el tratamiento de las aguas residuales aumentarán en gran medida el costo de producción". Wang Sikai. Con la mejora de la ley de protección del medio ambiente de China, las empresas que preparan nano-polo de circonia por método químico húmedo se enfrentan a dificultades sin precedentes. Por lo tanto, existe una necesidad urgente de desarrollar una tecnología de preparación verde y de bajo costo de nano-polo de circonia. "En este contexto, se ha convertido en un punto de acceso de investigación para preparar el nano-polo de circonio por el proceso de producción de consumo más limpio y más bajo de energía, entre los cuales el método de molienda de bolas de alta energía es el más buscado por los círculos científicos y tecnológicos". La novela de Bao Jin. La molienda de bolas de alta energía se refiere al uso de energía mecánica para inducir reacciones químicas o para inducir cambios en la estructura y propiedades de los materiales, a fin de preparar nuevos materiales. Como una nueva tecnología, obviamente puede reducir la energía de activación de la reacción, refinar el tamaño del grano, mejorar en gran medida la uniformidad de distribución de las partículas de polvo, mejorar la combinación de interfaz entre sustratos, promover la difusión de iones sólidos e inducir reacciones químicas de baja temperatura, mejorando así la compactitud y la apropiación de los materiales. Es una tecnología de preparación de materiales de ahorro de energía y eficiente con buenas perspectivas de aplicaciones industriales. El mecanismo de coloración unique crea una colorida cerámica. En el mercado internacional, los materiales de Nano-Powder de Zirconia han entrado en la etapa del desarrollo industrial. Wang Sikai told reporters: “In developed countries and regions such as the United States, Western Europe and Japan, the production scale of zirconia nano-powder is large and the product specifications are relatively complete. Especially American and Japanese multinational companies,It has obvious competitive advantages in the patent of zirconia ceramics. According to Wang Sikai, at present, China's new ceramic manufacturing industry is in a stage of rapid development, and the demand for ceramic powder está aumentando año tras año, por lo que es cada vez más urgente desarrollar el proceso de producción de la nueva circonía nanométrica. Industria de Zirconia Cerámica, el nanopowder de circonio se preparó mediante el método de reacción de estado sólido de molienda de bola de alta energía ". El agua se usa como medio de molienda para moler y refinar las partículas, de modo que se puede obtener polvo de grano no aglomerado con un tamaño de 100 nanómetros, lo que no tiene contaminación, bajo costo y buena estabilidad de lote". Bao Xin dijo. Síntesis de fase sólida y método compuesto para colorear sin introducir iones metálicos adicionales a través de la optimización de procesos. La cerámica de circonía preparada por este método no solo tiene una saturación de color de alta color y una buena humectabilidad, sino que también afecta la propiedad mecánica original de la cerámica de circonía de las partes de la tierra de la tierra de color, que tiene la actividad de la caramelo de la tierra de color raras, que tiene la nueva tecnología, que tiene la actividad de las características de las características de las características. baja temperatura de sinterización, etc. En comparación con el proceso de producción tradicional, el consumo integral de energía se reduce significativamente. La eficiencia de producción y el rendimiento del procesamiento de cerámica mejoran en gran medida. Los dispositivos cerámicos avanzados preparados por este método tienen excelentes propiedades, como alta resistencia, alta tenacidad y alta dureza. “Dijo Wang Sikai.